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        安装铝排管的作业条件及工艺过程

          一、安装铝排管的作业条件:

          1、设计图纸及技术文件整全,制冷工艺及施工程序清晰。

          2、建筑结构工程施工已完成,室内装修已基本完成,与管道连接的设备已安装找正,管道通过结构的孔洞已预留,尺寸正确,预埋件设置合理,满足制冷管道施工要求。

          3、施工准备完成,材料进场。

          二、操作工艺:

          (一)工艺流程∶

          预检-施工准备-管道安装-系统排污-系统气密性试验-系统真空泵-管道防腐-系统制冷-查看。

          (二)施工准备:

          1、认真熟悉图纸和技术资料,了解工艺流程、施工程序和技术质量要求。

          2、根据施工图所示管道位置及标高进行测量放线,找出支吊架预埋铁件。

          3.安装前应按设计要求核对制冷系统阀门的型号、规格,并按规范要求进行清洗和严密性试验。

          4.清除制冷剂和润滑油系统铝排管和配件内外壁上的锈迹和污垢,锈蚀管道的管口应封闭,内外壁应保持干燥。

          5.根据设计规定,预制加工的管支架、需保温的管道、支架与管道的接触处均应采用防腐处理的木垫。木垫的厚度应与保温层的厚度相同。

          (三)制冷系统管道的安装:

          1.如果设计中没有明确规定,制冷系统管道的坡度和方向应符合相关要求:

          2.制冷系统的液管安装应无局部上凸弯曲,以避免形成气囊,气管不得向下弯曲,以免形成液袋。

          3.从液体主管引出的支管应从主管的底部或侧面引出,从气体主管引出的支管应从主管的顶部或侧面引出。

          4.铝排管三通连接时,焊接前应根据制冷剂流向将支管弯成圆弧,当支管直径与主管相同,且管道内径小于50mm时,应在主管连接处更换直径较大的管段,然后按上述规定进行焊接。

          5.不同直径管道的直线焊接应使用同心异径管。

          6.铝管连接采用承插焊或套筒焊,承口扩口深度不应小于管径,扩口方向应符合介质流向。

          7.铝管切割面应平整,没毛刺、凹凸等缺陷,槽口平面的允许倾斜偏差为管道直径的1%。

          8.铝排管煨弯可采用热弯或冷弯,成圆率不大于8%。

        安装铝排管的作业条件及工艺过程

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